1. ขอบเขต
มาตรฐานนี้ครอบคลุมข้อกำหนดสำหรับท่อกลสแตนเลสแบบเชื่อม ท่อเหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานทางกลที่ต้องการความแข็งแรง ทนต่อการกัดกร่อน และพื้นผิวที่สวยงาม เช่น ท่อที่ใช้ในอุปกรณ์แปรรูปอาหาร การตกแต่งสถาปัตยกรรม ระบบไอเสียรถยนต์ และอุปกรณ์เคมี
2. ข้อกำหนดด้านวัสดุ
ประเภทสแตนเลส: ประกอบด้วยวัสดุสเตนเลสหลายชนิด โดยทั่วไปจะเป็นสเตนเลสออสเทนนิติก (เช่น 304, 304L, 316, 316L) เหล็กกล้าไร้สนิมเหล่านี้มีความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม ตอบสนองความต้องการการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน
องค์ประกอบทางเคมี: มีกฎระเบียบที่เข้มงวดสำหรับองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้าไร้สนิมแต่ละประเภท เพื่อให้มั่นใจในคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของท่อที่สอดคล้องกัน ตัวอย่างเช่น ปริมาณโครเมียม (Cr) ในสแตนเลส 304 โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 18% ถึง 20% และปริมาณนิกเกิล (Ni) ตั้งแต่ 8% ถึง 10.5% การควบคุมองค์ประกอบทางเคมีที่แม่นยำรับประกันความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกล
3. ข้อกำหนดกระบวนการผลิต
วิธีการเชื่อม: ระบุว่าสามารถใช้วิธีการเชื่อมได้หลายวิธีสำหรับการผลิต เช่น การเชื่อมด้วยก๊าซเฉื่อยทังสเตน (TIG) และการเชื่อมอาร์กพลาสมา (PAW) วิธีการเชื่อมแบบต่างๆ เหมาะสำหรับการผลิตท่อที่มีข้อกำหนดและข้อกำหนดที่แตกต่างกันเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อม
คุณภาพการเชื่อม: มีการกำหนดข้อกำหนดโดยละเอียดสำหรับลักษณะที่ปรากฏและข้อบกพร่องภายในของรอยเชื่อม รอยเชื่อมควรมีความสม่ำเสมอและเรียบเนียน ปราศจากข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดเจน เช่น รอยแตก ความพรุน และการรวมตัวของตะกรัน วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย- (เช่น การทดสอบอัลตราโซนิกและการทดสอบด้วยภาพรังสี) ใช้ในการตรวจสอบคุณภาพภายในของรอยเชื่อม เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงโดยรวมและความน่าเชื่อถือของท่อ
4. ความคลาดเคลื่อนมิติและรูปร่าง
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง: มีการกำหนดช่วงเบี่ยงเบนที่อนุญาตสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังท่อไว้อย่างชัดเจน เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถใช้งานร่วมกับส่วนประกอบอื่นๆ ได้ดีระหว่างการติดตั้งและใช้งาน ตัวอย่างเช่น สำหรับท่อที่มีข้อกำหนดเฉพาะบางอย่าง ความคลาดเคลื่อนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกอาจถูกควบคุมภายใน ± ค่าเฉพาะ และมีข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนที่สอดคล้องกันสำหรับความหนาของผนังด้วย
ความตรงและความกลม: มีกฎระเบียบสำหรับความตรงและความกลมของท่อเพื่อให้แน่ใจว่าท่อจะไม่แสดงการโค้งงอหรือการเสียรูปอย่างเห็นได้ชัดหลังการติดตั้ง ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการใช้งานของโครงสร้างทางกล
5. ข้อกำหนดการรักษาพื้นผิว
การหลอมที่สดใส: ท่อบางท่อจำเป็นต้องผ่านการอบอ่อนด้วยแสงเพื่อปรับปรุงผิวสำเร็จและความต้านทานการกัดกร่อน ในขณะเดียวกันก็ขจัดความเค้นภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลท่อ
ขัด: ตามความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกัน พื้นผิวท่อสามารถผ่านการขัดเงาในระดับต่างๆ ได้ เช่น การขัดด้วยกลไกและการขัดด้วยไฟฟ้า เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน เช่น การขัดเงาหรือการเคลือบด้าน ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสวยงามและสุขอนามัย
6. ข้อกำหนดในการตรวจสอบและทดสอบ
การทดสอบคุณสมบัติทางกล: รวมถึงการทดสอบแรงดึงและการทดสอบความแข็งเพื่อตรวจสอบว่าตัวบ่งชี้คุณสมบัติทางกล เช่น ความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกของท่อ เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานหรือไม่
การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน: สำหรับท่อที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน อาจจำเป็นต้องมีการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน เช่น การทดสอบสเปรย์เกลือและการทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน เพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของท่อในสภาพแวดล้อมเฉพาะ
7. ข้อกำหนดในการทำเครื่องหมายและบรรจุภัณฑ์
การทำเครื่องหมายเนื้อหา: ท่อควรมีการทำเครื่องหมายข้อมูล เช่น หมายเลขมาตรฐาน วัสดุ ข้อมูลจำเพาะ และผู้ผลิต เพื่ออำนวยความสะดวกในการระบุตัวตนและการใช้งานของผู้ใช้
วิธีการบรรจุภัณฑ์: มีการระบุวิธีการบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมเพื่อป้องกันความเสียหายต่อท่อระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา เช่น บรรจุภัณฑ์ในกล่องไม้หรือห่อด้วยฟิล์มพลาสติกเพื่อป้องกัน
